Якія часткі двухбаковага гэбля патрабуюць рэгулярнага абслугоўвання?
Двухбаковы гэбельгэта дакладнае механічнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для апрацоўкі драўніны. Яго абслугоўванне вельмі важна для забеспячэння прадукцыйнасці абсталявання, падаўжэння тэрміну яго службы і забеспячэння бяспечнай працы. Ніжэй прыведзены асноўныя часткі двухбаковага гэбля, якія патрабуюць рэгулярнага абслугоўвання:
1. Ложак і экстэр'ер
Працірайце варштат, накіроўвалую паверхню станіны, шрубы, паверхні станка і мёртвыя вуглы, ручкі кіравання і штурвалы: утрыманне гэтых частак у чысціні з'яўляецца асновай работ па тэхнічным абслугоўванні, якія могуць прадухіліць назапашванне пылу і габлюшкі і пазбегнуць дадатковага зносу падчас працы абсталявання. Выдаленне задзірын з накіроўвалай паверхні: Рэгулярнае выдаленне задзірын на накіроўвалай паверхні можа паменшыць трэнне і знос падчас працы і падтрымліваць дакладнасць станка. Ачысціце ложак і паверхню машыны без алейных плям: алейныя плямы не толькі паўплываюць на бяспеку аператараў, але і прывядуць да карозіі абсталявання. Рэгулярная чыстка можа падоўжыць тэрмін службы абсталявання. Разбярыце і ачысціце алейны лямец і выдаліце прымешкі жалеза: ачыстка алейнага лямца можа забяспечыць эфектыўную падачу змазачнага алею і паменшыць знос абсталявання. Выдаліце іржу з усіх частак, абараніце афарбаваную паверхню і пазбягайце сутыкненняў: іржа знізіць трываласць і дакладнасць станка. Рэгулярны агляд і апрацоўка могуць прадухіліць распаўсюджванне іржы. Накіроўвалыя паверхні, слізгальныя паверхні, ручкі махавіка нявыкарыстанага і запаснога абсталявання і іншыя адкрытыя часткі, схільныя да іржы, павінны быць пакрытыя алеем: гэта можа прадухіліць іржаўленне абсталявання, калі яно не выкарыстоўваецца, і захаваць яго ў добрым працоўным стане.
2. Шпіндзельная скрынка фрэзернага станка
Чысты і з добрай змазкай: чыстка і змазка шпіндзельнай скрынкі з'яўляюцца ключом да забеспячэння яе нармальнай працы і могуць паменшыць знос, выкліканы трэннем.
Няма восевага руху прываднага вала: праверце і пераканайцеся, што прывадны вал стабільны, каб прадухіліць зніжэнне дакладнасці, выкліканае восевым рухам
Ачысціце і заменіце несапраўдны алей: рэгулярна замяняйце змазачны алей, каб гарантаваць эфектыўнасць сістэмы змазкі шпіндзельнай скрынкі і паменшыць знос
Заменіце зношаныя дэталі: для зношаных дэталяў своечасовая замена з'яўляецца неабходнай мерай для падтрымання прадукцыйнасці абсталявання
Праверце і адрэгулюйце счапленне, вінтавы стрыжань, устаўку і націскную пласціну на належную герметычнасць: правільнае рэгуляванне гэтых частак можа забяспечыць дакладную працу станка
3. Стол і пад'ёмнік фрэзернага станка
Чысты і з добрай змазкай: ачыстка і змазка стала і пад'ёмніка можа паменшыць трэнне падчас працы і падтрымліваць стабільнасць абсталявання
Адрэгулюйце зазор паміж заціскамі: Рэгулярна рэгулюйце зазор паміж заціскамі, каб забяспечыць стабільнае зацісканне нарыхтоўкі і прадухіліць памылкі падчас апрацоўкі
Праверце і закруціце шрубы прыціскной пласціны стала, праверце і зацягніце гайкі кожнай працоўнай ручкі: зацягванне шруб можа прадухіліць расхістванне абсталявання з-за вібрацыі падчас працы і забяспечыць стабільнасць і бяспеку абсталявання
Адрэгулюйце зазор гайкі: Рэгуляванне зазору гайкі можа забяспечыць дакладны рух шрубавага стрыжня і павысіць дакладнасць апрацоўкі
Ачыстка ручнога алейнага помпы пад ціскам: падтрыманне алейнага помпы ў чысціні можа забяспечыць эфектыўную падачу змазачнага алею і паменшыць знос абсталявання
Выдаліце задзірыны з паверхні накіроўвалай рэйкі: выдаленне задзірын на паверхні накіроўвалай рэйкі можа паменшыць трэнне і знос падчас працы і захаваць дакладнасць станка
Рамантуйце або заменіце зношаныя дэталі: своечасовы рамонт або замена зношаных дэталяў можа прадухіліць далейшае пашкоджанне і захаваць працаздольнасць абсталявання
4. Настольны рэдуктар фрэзернага станка
Спачатку ачысціце скрынку перадач: ачыстка скрынкі перадач можа прадухіліць назапашванне алею і жалезных пілавін і паменшыць знос абсталявання
Добрая змазка: змазка каробкі перадач можа паменшыць трэнне паміж шасцярнямі і падоўжыць тэрмін службы каробкі перадач
Ачыстка і замена сапсаванага алею ў каробцы перадач: Рэгулярная замена сапсаванага алею ў каробцы перадач можа падтрымліваць каробку перадач у добрым працоўным стане
Няма руху прываднага вала: праверце і пераканайцеся, што прывадны вал стабільны, каб прадухіліць зніжэнне дакладнасці з-за восевага руху
Замяніце зношаныя дэталі: своечасовая замена зношаных дэталяў з'яўляецца неабходнай мерай для падтрымання прадукцыйнасці абсталявання
5. Сістэма астуджэння
Усе дэталі чыстыя, а трубаправоды не перашкоды: падтрыманне сістэмы астуджэння ў чысціні і бесперашкоднасці можа забяспечыць эфектыўны паток астуджальнай вадкасці і прадухіліць перагрэў абсталявання
Няма асадка жалеза ў астуджальным баку: Рэгулярная чыстка праса ў астуджальным баку можа прадухіліць забруджванне астуджальнай вадкасці і падтрымліваць астуджальны эфект
Ачыстка бака астуджальнай вадкасці: Рэгулярная чыстка бака астуджальнай вадкасці можа прадухіліць забруджванне і псуту астуджальнай вадкасці і падтрымліваць эфект астуджэння
Замена астуджальнай вадкасці: Рэгулярная замена астуджальнай вадкасці можа забяспечыць эфектыўную працу сістэмы астуджэння і прадухіліць перагрэў абсталявання
6. Сістэма змазкі фрэзернага станка
Дадайце змазачны алей у кожнае алейнае сопла, накіроўвалую паверхню, шрубу і іншыя змазачныя дэталі: Рэгулярнае даданне змазачнага алею можа паменшыць знос абсталявання і падтрымліваць стабільнасць і дакладнасць абсталявання
Праверце ўзровень алею ў каробцы перадач шпіндзеля двухбаковага фрэзернага станка і каробцы перадач падачы і дадайце алей у вертыкальнае становішча: падтрыманне ўзроўню алею ў правільным становішчы можа забяспечыць эфектыўную падачу змазачнага алею і паменшыць знос абсталявання
Ачыстка алейнага контуру ўнутры, бесперашкодны алейны контур, эфектыўны алейны лямец і кідкая пазнака алею: падтрыманне алейнага контуру ў чысціні і бесперашкоднасці можа забяспечыць эфектыўную падачу змазачнага алею і паменшыць знос абсталявання
Чыстка алейнага помпы: Рэгулярная чыстка алейнага помпы можа прадухіліць назапашванне алейных плям і жалезных пілавін і забяспечыць эфектыўную працу алейнага помпы
Замена сапсаванага і неэфектыўнага змазачнага алею: Рэгулярная замена сапсаванага змазачнага алею можа падтрымліваць сістэму змазкі ў добрым працоўным стане і зніжаць знос абсталявання
7. Інструменты і ляза
Кожны дзень ачышчайце пілавінне ў інструменце і правярайце, ці ёсць у інструменце зазоры: своечасовая ачыстка ад пілавіння і праверка інструмента могуць прадухіліць пашкоджанне інструмента і захаваць дакладнасць і эфектыўнасць апрацоўкі
Рэгулярны агляд і абслугоўванне інструмента: вастрыня інструмента непасрэдна ўплывае на эфект апрацоўкі. Рэгулярны агляд і тэхнічнае абслугоўванне могуць забяспечыць лепшую працу інструмента
8. Электрычная сістэма
Рэгулярна правярайце электрычныя ланцугі і панэлі кіравання: праверка электрычнай сістэмы можа прадухіліць электрычныя збоі і забяспечыць бяспечную працу абсталявання
Праверце рухавік і прывад: праверка рухавіка і прывада можа забяспечыць стабільную працу абсталявання і прадухіліць пашкоджанне абсталявання, выкліканае праблемамі з электрычнасцю
9. Панэль кіравання і сістэма кіравання
Рэгулярна правярайце панэль кіравання і сістэму кіравання: праверка панэлі кіравання і сістэмы кіравання можа забяспечыць дакладнасць працы і хуткасць рэагавання абсталявання, а таксама павысіць эфектыўнасць вытворчасці
Дзякуючы вышэйпаказанаму рэгулярнаму тэхнічнаму абслугоўванню можна забяспечыць эфектыўную, стабільную і бяспечную працу двухбаковага гэбля, падоўжыць тэрмін службы абсталявання і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
Час публікацыі: 9 снежня 2024 г